一、儀器概述:
ZYP-XT系列熒光專用壓片機(jī)是我公司在自動壓片機(jī)基礎(chǔ)上升級改款研制出的一種專為X射線熒光光譜儀配套的設(shè)備。采用智能程序控制,多段精準(zhǔn)控壓,自動加壓、保壓,一鍵脫模, 具有造型美觀,體積小,操作簡單制樣效果好,效率高等優(yōu)點(diǎn),專機(jī)專用,適合高端專業(yè)熒光實(shí)驗(yàn)室使用。
二、主要技術(shù)參數(shù):
設(shè)備型號 | ZYP-X30T | ZYP-X40T | ZYP-X60T | ||
壓力范圍 | 0.3-30T/0.1t | 0.4-40T/0.1t | 0.5-60T/0.1t | ||
活塞直徑 | Ф110mm | Ф130mm | Ф150mm | ||
加壓方式 | 自動加壓/緩加壓 | ||||
加壓制樣過程 | 自動加壓--自動保壓--精準(zhǔn)補(bǔ)壓--定時泄壓 | ||||
加壓段數(shù) | 5段任意設(shè)置 | ||||
保壓時間 | 不限時N秒,每段均可設(shè)置不同的保壓時間 | ||||
控制面板 | XNNETS 7寸 觸摸液晶屏(遠(yuǎn)程控制可選配) | ||||
觸屏功能模塊 | 壓力系統(tǒng)--數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)--中英文界面互換等(USB可升級) | ||||
內(nèi)置模具類型 | Ф40-32mm/硼酸模具(鋼環(huán)、塑料環(huán)、鋁杯模具選配) | ||||
模具壓強(qiáng)換算 | 實(shí)時自動計算樣品承受壓強(qiáng)(MPa) | ||||
脫模方式 | 自動脫模/泄壓 | ||||
油缸限位保護(hù) | 當(dāng)油缸上升觸碰到限位開關(guān)時自動泄壓 | ||||
系統(tǒng)安全配置 | 當(dāng)系統(tǒng)壓強(qiáng)超過安全值時自動泄壓 | ||||
安全防護(hù)裝置 | 防彈玻璃門+漏電保護(hù)+急停開關(guān) | ||||
整機(jī)結(jié)構(gòu) | 一體式,上板搖臂結(jié)構(gòu),取樣方便 | ||||
設(shè)備電源 | 220V(50Hz/60Hz) | ||||
外形尺寸 | 260×390×460mm | 280×460×550mm | 300×520×580mm | ||
設(shè)備重量 | 約100kg | 約150kg | 約180kg |
備注:以上為我公司產(chǎn)品指標(biāo),可根據(jù)客戶需求定制或改進(jìn)壓片機(jī)。
三、機(jī)器操作指南:
1、設(shè)置步驟:
插上電源,按下后背板開關(guān),設(shè)備進(jìn)入通電階段,屏幕自動亮起,進(jìn)入主界面,按下屏幕【設(shè)置】按鈕,進(jìn)入壓力設(shè)置頁面:
如上圖1(主界面)
壓力設(shè)置和其他設(shè)置:
>加壓階段:1-5階段,可根據(jù)需求任意設(shè)置;
>模具類型:圓形,本機(jī)為熒光專用壓片機(jī),模具直徑為40mm,點(diǎn)擊【設(shè)置】,進(jìn)入設(shè)置界面,選擇模具類型為圓形,直徑輸入40,系統(tǒng)自動計算模具承受壓強(qiáng)。
>壓力設(shè)定:當(dāng)選擇加壓階段為“1”時,則只能設(shè)置1條加壓數(shù)據(jù),以此類推;選擇幾個加壓階段,就只能設(shè)置幾條加壓數(shù)據(jù);加壓值是上升的,后面的階段不能小于前面的壓力值,但最大不能超過壓片機(jī)壓力值。每個階段均可以獨(dú)立設(shè)置補(bǔ)壓值和保壓時間,當(dāng)您不需要多段加壓時,建議加壓階段設(shè)置為“1”即可,達(dá)到壓力值即進(jìn)入保壓階段《詳見保壓時間設(shè)置》。
>補(bǔ)壓設(shè)定:顧名思義,其實(shí)就是當(dāng)實(shí)時壓力到達(dá)您所設(shè)定壓力值時(如下圖5.0噸)即進(jìn)入保壓階段,保壓階段(如下圖保壓時間30秒)內(nèi)壓力掉到補(bǔ)壓值時(如下圖4.9噸),電機(jī)自動啟動補(bǔ)壓值設(shè)定壓力值5.0噸,繼續(xù)進(jìn)行剩余的保壓階段。
本機(jī)默認(rèn)補(bǔ)壓上限和下限的差值為0.2T,制樣時隨著樣品的不斷變形會有些許的掉壓,這個是正?,F(xiàn)象,如果您對壓樣壓力要求較高,可以用默認(rèn)的差值 ,如果不想頻繁補(bǔ)壓,可以適當(dāng)調(diào)整上、下限的差值。
>保壓時間:不限時(N秒)任意設(shè)置,當(dāng)您不需要太長時間保壓時,建議時間設(shè)置少一點(diǎn),可以更快泄壓,更快取樣。
>模具壓強(qiáng):根據(jù)設(shè)定的壓力值、模具類型和模具尺寸,自動計算出樣品承受的壓強(qiáng)。
如上圖2(壓力設(shè)置界面)
>其他設(shè)置:
1,設(shè)置時間:設(shè)定好時間后要再次點(diǎn)擊設(shè)定“時間按鈕”方能保存。
2,脫模壓力:可根據(jù)需求自行設(shè)定
3,設(shè)定亮度:可自行設(shè)定所需亮度
4,語言設(shè)置:自行選擇中文或英文
以上所有的設(shè)置,在設(shè)定結(jié)束后都要點(diǎn)擊“保存”。
如上圖3(其他設(shè)置界面)
>保存和返回:當(dāng)所有數(shù)據(jù)設(shè)定完畢時,點(diǎn)擊保存按鈕,進(jìn)入主界面,可啟動加壓程序;當(dāng)不需要改動數(shù)據(jù)時,可直接點(diǎn)擊返回
按鈕,回到主頁面。
2、啟動加壓:
當(dāng)壓力設(shè)置完畢后,可點(diǎn)擊主界面啟動按鈕,開始加壓(加壓前,務(wù)必確保正確放置模具),請關(guān)注主界面實(shí)時壓力數(shù)據(jù),和模
具實(shí)際情況,及時調(diào)整機(jī)器狀態(tài);如遇緊急情況,可點(diǎn)擊屏幕中的停止按鈕,停止加壓;也可直接按下機(jī)器頂部的急停開關(guān)按鈕,
緊急停止機(jī)器工作。
如上圖4(啟動加壓階段)
3、點(diǎn)擊脫模:
脫模其實(shí)也是一種加壓,樣品壓好泄壓后,松開上面的上板擺臂,【注意上板不要遮擋模具】,點(diǎn)擊脫模按鈕,樣品會自動頂出,待加壓停止后,拿走壓桿,取出樣品。
4、數(shù)據(jù)管理:
每次啟動加壓數(shù)據(jù)均自動保存,方便對比和查看,并可通過U盤導(dǎo)出。如要不需要這些數(shù)據(jù),點(diǎn)擊清空即可。
四、保養(yǎng)及注意事項(xiàng):
1、每次試驗(yàn)完畢,要及時清理機(jī)器表面殘留物,特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等,導(dǎo)電或易腐蝕材料污垢需更加注意,要及時清理保養(yǎng);
2、不定期檢查機(jī)器螺栓是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題第一時間緊固,切不可大意;
3、長時間不用時,建議切斷電源,觸摸屏表面附上一層薄膜;
4、使用過程中有任何問題均可撥打我公司服務(wù)熱線,由工程師電話或視頻指導(dǎo)操作。
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